Ждите...
Спасибо.
Закрыть

Трехкомпонентное смесительно-дозирующее устройство для реализации технологических процессов производства полимерных нанокомпозитов

Назначение

Энергоэффективное оборудование для производства модифицированных полиуретановых нанокомпозитов из многокомпонентных систем.
Оборудование используется для производства изделий из эластичных и интегральных пенополиуретанов, наполненных твердыми частицами:
- уплотнительный контур панелей электрошкафов, осветительного оборудования
- автомобильные фильтры круглого и панельного типа
- фильтры промышленных пылесосов и систем кондиционирования и вентиляции
- эластичные рамки воздушных фильтров кабин автомобилей панельного типа
- уплотнений панелей дверей, оптических систем, тепло- и гидроизоляции и герметизации панелей и стекол
- эластичные матрицы и т.д

Новизна и особенности оборудования

Процесс введения твердых наполнителей в пенополиуретановые системы, позволяющих обеспечить тщательное смачивание твердых частиц и их равномерное распределение в объеме композита, является “ноу-хау фирм производителей.
Новизна предлагаемого оборудования заключается в том, что созданное энергоэффективное трехкомпонентное смесительное устройство позволяет совместить в едином цикле процессы дозации, смешения твердых наноразмерных наполнителей и жидких компонентов пенополиуретановых композиций за счет дозированной подачи каждого компонента непосредственно в реакционную зону, где происходит процессы поликонденсации, вспенивания, нарастания вязкости и формирование композита.

Характеристики

Трехкомпонентное смесительно-дозирующее устройство позволяет создать новые технологические приемы введения наноразмерных твердых частиц непосредственно в камеру смешения при одновременной подаче реакционноспособных полиуретановых композиций, оперативно менять составы модифицирующих соединений, их количество и получать полимерные композиты с определенной макромолекулярной структурой и физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Смесительное устройство является основным узлом смесительно-дозирующих установок низкого давления для производства изделий из эластичных и интегральных пенополиуретанов, наполненных твердыми частицами
Смесительное устройство состоит из корпуса с реакционной камерой, на котором установлено пять клапанов с пневмоприводами. Клапана имеют одинаковую конструкцию и предназначены для открытия доступа в реакционную камеру компонента А, компонента Б, компонента с модификатором, сольвента для очистки реакционной камеры и подачи воздуха для осушки.
Пневмоцилиндры предназначены для открытия и закрытия клапанов.
По заданной программе с пульта управления поступают команды, позволяющие одновременно открыть доступ реагирующих компонентов и модифицирующих добавок в камеру смешения.

Смесительно-дозирующая установка низкого давления состоит из следующих основных узлов:
- смесительного узла
- емкостей с мешалками для компонентов и растворителя
- насосов-дозаторов с электроприводами
- устройства насыщения компонентов воздухом
- термостата
- пульта управления
- поворотной стойки
- пневморегулирующей аппаратуры и контрольно-измерительных приборов.

Работа смесительно-дозирующей установки низкого давления основана на дозации и смешении компонентов при давлении до 2,5 МПа в смесительной камере ротором, скорость вращения которого может достигать 18000 об/мин). Установка низкого давления позволяет получать изделия из пенополиуретана массой от 3 грамм.
Управление установкой осуществляется с помощью микропроцессорной системы. Разработанные алгоритмы, современная электронная компонентная база, математическое обеспечение и оригинальное системное программное обеспечение позволяют работать установкам в автоматизированном режиме, выбирать и задавать технологические параметры, в том числе соотношение компонентов и время заливки, производительность, температуру.

Комплектующие. При изготовлении оборудования применяются только качественные комплектующие ведущих мировых производителей (Omron, RotaryPower, Yamada, Camozzi, Pneumax, STM, Siko BV и др.).

Патентная охрана

1. Патент № 7852 BY полезная модель, МПК8 В 29С 7/12, 7/40: Смесительная головка. Заявка № u 20110420 от 2011.05.30, регистрация пол. модели 2011.09.29.
2. Патент № 8699 BY полезная модель МПК В08В 3/08: Устройство очистки смесительной головки. Заявка № u20120338 от 30.03.2012, пол. реш. 04.07.2012.
3. Патент № 9922 BY полезная модель, МПК8 В 29В 7/12, В 29В 7/40: Смесительное устройство. Заявка № u 20130524, реш. о выдаче пат. 30.09.2013.

Коммерческое предложение
  • Оборудование проектируется и изготавливается в соответствие с индивидуальной спецификой каждого производства.
  • Сроки изготовления и поставки оборудования не более 45 календарных дней с момента утверждения технического задания.
  • Стоимость оборудования в 1,5-2,0 ниже по сравнению с аналогичным оборудованием западных производителей (OMS, Cannon, Liquid Control, EDF и др.).
  • Полный спектр услуг. Индивидуальный подход
  • Автоматизированное оборудование - собственные разработки. Благодаря этому все вопросы, связанные с их функционированием, можно решать без обращения в сторонние сервисные центры.
  • Гарантийное (24 месяца) и постгарантийное обслуживание. Возможна поставка любых необходимых комплектующих и расходных материалов.